Produksjonen av en indre hylse av jern eller en ytre hylse av jern er en prosess som krever ekstrem nøyaktighet, da disse delene fungerer som det strukturelle grensesnittet mellom gummibøssingen og kjøretøyets metallchassis. Ved vårt 10-acre store anlegg har vi utviklet en strømlinjeformet produksjonsflyt som sikrer at hver mekaniske presisjonsdel vi produserer oppfyller de strenge standardene til topp-produsenter av bildeler. Prosessen begynner med-råvarevalg av høy kvalitet, der vi henter jernlegeringer som gir den beste balansen mellom maskinbarhet og holdbarhet. Våre 6+ års erfaring har lært oss at konsistensen av råmaterialet er grunnlaget for et støttende leverandørforhold av høy kvalitet med selskaper som Anhui Zhongding Group og ASIMCO.
Selve maskineringen involverer høy-presisjon CNC-dreiing og -sliping for å oppnå nøyaktige indre og ytre diametere som kreves av kundens spesifikasjoner. For en jernopphengsbøssing kan selv et avvik på noen få mikron føre til feil montering, noe som resulterer i uønsket støy eller for tidlig svikt i opphengsenheten. Dette er grunnen til at hele-prosesskvalitetsovervåkingen vår er så viktig. Vi utfører regelmessige IPQC-kontroller i løpet av dagen for å sikre at verktøyene holder skarpheten og at dimensjonene holder seg innenfor toleransen. For mer komplekse deler som aluminiumsbøssinger for biler, vurderer vi også den termiske utvidelsen av materialet under maskineringsprosessen for å sikre en perfekt passform i alle driftstemperaturer.
Når maskineringen av den indre jernhylsen er fullført, gjennomgår den ofte spesialiserte overflatebehandlinger som fosfatering eller belegg for å forhindre rust og forbedre bindingen med gummien under vulkaniseringsprosessen. Våre tekniske ingeniører deltar i kundens foreløpige kvalitetsplanlegging (APQP) for å avklare disse standardene tidlig. Denne tilnærmingen til samarbeidsdesign og utvikling (DfM) lar oss foreslå optimaliseringer som gjør produksjonsprosessen mer effektiv. Ved å spore produksjonsfremdrift og gi en 24-timers respons på tilbakemeldinger, sikrer vi at partnere som Ruipu Rubber & Plastic og Deli Auto Parts mottar deler som er klare for umiddelbar montering. Vår forpliktelse til IATF16949-systemet sikrer at hver hylse, brakett og skjelett som forlater verkstedet vårt er et vitnesbyrd om vårt løfte om "premium kvalitet".
